通遼利君彩鋼專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售:彩鋼復(fù)合板



通遼利君彩鋼
聯(lián)系人:潘經(jīng)理
電   話(huà):15847593888
電   話(huà):0475-8612766
地   址:內(nèi)蒙古自治區(qū)通遼河西二號(hào)村委會(huì)西行1000米路南
主營(yíng)產(chǎn)品為:彩鋼復(fù)合板
、鋼結(jié)構(gòu)、彩鋼等鋼結(jié)構(gòu)工程施工黃金四步驟,掌握了你就是專(zhuān)家
發(fā)布時(shí)間:2021/3/26 17:37:25
一、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程
鋼結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)由土建專(zhuān)業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工 螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn):為便于螺栓就位 二、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 (一)吊裝準(zhǔn)備工作 對(duì)本工程所有基礎(chǔ)錨栓進(jìn)行全部復(fù)測(cè),并做好原始記錄,確保所有基礎(chǔ)錨栓各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的要求。同時(shí)將所有基礎(chǔ)錨栓進(jìn)行清理、打油、復(fù)核標(biāo)高,安裝螺栓全部到位。對(duì)所有整體軸線(xiàn)和柱間尺寸進(jìn)行復(fù)核。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路和材料堆放情況,設(shè)置并清理吊裝行進(jìn)路線(xiàn),保證所有道路暢通無(wú)阻。分別找出各鋼構(gòu)件的基準(zhǔn)點(diǎn),做出明顯的標(biāo)志。 (二) 吊裝方法 該工程采用兩臺(tái)16t汽車(chē)吊進(jìn)行流水吊裝(根據(jù)實(shí)際情況可增加吊裝設(shè)備),次構(gòu)件及板材采用人工懸拉,鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝 鋼柱材料卸貨時(shí) 將汽車(chē)吊鋼絲繩綁扎好鋼柱和吊點(diǎn),并用纜風(fēng)繩將鋼柱一頭綁好,輔助起吊,起吊時(shí)先進(jìn)行試吊,找準(zhǔn)起吊后方可起吊。起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定,檢查吊索牢固和吊車(chē)穩(wěn)定,同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車(chē) 柱子的垂直校正,測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線(xiàn)上 (四) 鋼梁的吊裝與校正 鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng) 在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核 (五) 柱底板墊塊安裝及二次灌漿 鋼柱安裝時(shí),因需調(diào)整柱高程 主鋼構(gòu)吊裝校正完成后 (六) 高強(qiáng)度螺栓施工方法 該鋼結(jié)構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用大六角高強(qiáng)螺栓,安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔,不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰,兩個(gè)連接件的順序?yàn)橄戎饕蟠我?div id="4qifd00" class="flower right"> 該工程擬編制一個(gè)班組6人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工 必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)將搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)、防雨棚,以改善因風(fēng)、雨等自然環(huán)境所造成的影響。 選用適當(dāng)?shù)碾姾笝C(jī)、碳弧氣刨、穩(wěn)壓器及焊接輔助裝置如干燥箱、保溫筒等,確保焊接所需的裝備完整,能滿(mǎn)足質(zhì)量保證的需要,焊前焊條必須烘干處理。 提供合格的焊接工人及探傷工程師,所有焊工均必須持證上崗,所有對(duì)接焊縫均必須探傷,焊縫等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 1.焊接方法和焊接材料選擇: 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)焊接接點(diǎn)位置,現(xiàn)場(chǎng)焊接施工采用手工焊相結(jié)合的焊接方法,焊接材料根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼材的材質(zhì),現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊,焊接材料為:E4303或E506焊條,定位焊用手工電弧焊進(jìn)行。打底焊用直徑3.2的焊條,填充及蓋面焊用直徑4.0的焊條進(jìn)行。(如天氣較濕 2.結(jié)構(gòu)焊接施工順序: 焊接施工順序?qū)附幼冃渭昂负髿堄鄳?yīng)力有很大影響,在焊接時(shí)為盡量減少結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力 3.焊接順序要求: ?div id="d48novz" class="flower left"> ?div id="d48novz" class="flower left"> 4.焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求: 本工程2層梁柱、梁梁之間對(duì)接焊縫為二級(jí)焊縫,焊縫焊好24小時(shí)后進(jìn)行20%的超聲波無(wú)損探傷,評(píng)定等級(jí)Ⅲ級(jí)。其它部位的焊縫為角焊縫、三級(jí)焊縫 5.焊接工藝評(píng)定要求: ?div id="jfovm50" class="index-wrap">、俸附庸に囋u(píng)定根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定,按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 ?div id="jfovm50" class="index-wrap">、诤附庸に囋u(píng)定之前,應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點(diǎn)形式提出相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū) ?div id="jfovm50" class="index-wrap">、酆附庸に囋u(píng)定前,主管焊接工程師應(yīng)根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》中的內(nèi)容,并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)形式等編制焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案。 ④焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案由主管焊接工程師提出,經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理會(huì)簽后實(shí)施。 ⑤施工單位根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 三 (一)檁條及支撐系統(tǒng)的安裝 檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝 該鋼結(jié)構(gòu)工程檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝,安裝要求螺孔位置對(duì)準(zhǔn) 支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性 吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件之間垂直度及水平度,為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線(xiàn) 屋面 整平:檁條安裝前,應(yīng)對(duì)檁條支承點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量和整平,低的點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)墊高,檁條間高差應(yīng)嚴(yán)格控制在±5mm范圍內(nèi)。 彈線(xiàn):檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定 垂直起吊及布置:按布置需要對(duì)檁條進(jìn)行適當(dāng)捆裝后,用汽車(chē)吊提升吊到指定位置 搭接:由安裝工根據(jù)布置的檁條按圖紙要求進(jìn)行螺栓連接,連接前應(yīng)對(duì)固定點(diǎn)位置進(jìn)行測(cè)量 (二)屋面板及包邊板安裝 屋面板縱向不設(shè)接頭,施工現(xiàn)場(chǎng)一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板制作場(chǎng)地和成品堆放場(chǎng)地。采用起吊將屋面板運(yùn)輸至屋面 先靠山墻邊安裝第一塊板 該鋼結(jié)構(gòu)工程屋面板折彎件主要有屋脊內(nèi)外收邊 1、屋面板安裝: 施工順序由結(jié)構(gòu)具備條件的先后順序決定,正常施工順序從屋蓋的一端向另一端發(fā)展。 施工程序: 根據(jù)金屬屋面系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)的安裝程序,本工程的施工程序如下圖所示: 在檁條上搭設(shè)人行走道,確保施工安全和施工進(jìn)度。 安裝時(shí),用吊機(jī)把板吊到屋面上(也可以采用人工吊裝法)。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝,不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條,從而防止板沿變形。板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放,避免磕碰,嚴(yán)禁拖地,以免破壞板材。安裝前應(yīng)首先把板材表面清除干凈,然后檢查板面是否有殘留物,如有則用清潔劑和水把殘留物清洗干凈,并用干布抹干表面的濕氣。 板的鋪設(shè)方向必須是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè),在屋面板安裝過(guò)程中必須隨時(shí)彈線(xiàn) 質(zhì)量要求:壓型板尺寸無(wú)誤、表面干凈、無(wú)可察覺(jué)的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線(xiàn),接縫均勻整齊,嚴(yán)密無(wú)翹曲、無(wú)錯(cuò)鉆孔洞。 2、屋脊堵頭(或屋面板上彎)及屋脊板的安裝: 放線(xiàn)定位:第一塊屋脊板的起始基準(zhǔn)線(xiàn),順安裝方向定出屋脊堵頭(或屋面板上彎)及屋脊堵頭兩邊線(xiàn)的安裝控制線(xiàn)。 安裝屋脊堵頭板(或屋面板上彎),堵頭板與壓型板接觸部位滿(mǎn)涂防水膠,然后安裝,用防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏,依次安裝后續(xù)堵頭。安裝第一塊屋脊板,依起始基準(zhǔn)線(xiàn)和控制線(xiàn)安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上測(cè)量劃出彎折擋水板的定位板,用剪刀剪口,將屋脊板用規(guī)定的拉鉚釘固定于壓型板上,用防水膠將固定件密封 3 放線(xiàn)定出第一塊的起始基準(zhǔn)線(xiàn) (三)天溝安裝 天溝對(duì)接焊接。天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈,對(duì)接時(shí)注意對(duì)焊縫間隙不能超過(guò)1mm,先點(diǎn)焊,確認(rèn)滿(mǎn)足要求后方可焊接。為提高施工效率,可在地面將幾段天溝拼裝在一起,然后再安裝,可以大大減少高空作業(yè),提高天溝拼接質(zhì)量。 開(kāi)落水孔。安裝好一段天溝后,先要在設(shè)計(jì)的落水孔位置中部鉆幾個(gè)孔,避免天溝存水 (四)墻面板安裝 墻板原則上采用工具式的外掛移動(dòng)鋁管腳手架或簡(jiǎn)易掛架進(jìn)行施工 (五)油漆施工 待鋼架焊接完成后,油漆施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)油漆的涂裝 (六)門(mén)窗工程 待門(mén)窗洞口成型后 四
某廠房鋼結(jié)構(gòu)施工圖
鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件,查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件,檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形情況,并記錄在案,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對(duì)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件,應(yīng)先檢查復(fù)核軸線(xiàn)位置、高低偏差、平整度、標(biāo)高,然后彈出十字中心線(xiàn)和引測(cè)標(biāo)高,同時(shí)必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面,又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。
(三) 鋼柱的吊裝與校正
(七) 焊接方法及焊接材料要求
鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝施工工藝
一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上,吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上
施工順序:
本工程采用鍍鋅鋼天溝排水,兩段天溝之間的連接方式為對(duì)接焊接。