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      通遼利君彩鋼專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售:彩鋼復(fù)合板

      、聚苯巖棉、夾芯板
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      通遼利君彩鋼

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      主營(yíng)產(chǎn)品為:彩鋼復(fù)合板

      鋼結(jié)構(gòu)、彩鋼等


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      鋼結(jié)構(gòu)工程施工黃金四步驟
      ,掌握了你就是專(zhuān)家

      發(fā)布時(shí)間:2021/3/26 17:37:25

      、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程

        鋼結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)由土建專(zhuān)業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工

      ,但當(dāng)基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎完成
      、模板支護(hù)完成并加固牢固后,項(xiàng)目部隨之立即派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)螺栓預(yù)埋工作
      。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量,也必須與土建施工單位密切配合
      ,共同把關(guān)
      。預(yù)埋時(shí)必須嚴(yán)格控制地腳螺栓的位置和伸出長(zhǎng)度
      、基礎(chǔ)支承面水平度和標(biāo)高等

        螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn):為便于螺栓就位

      ,將采用在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位
      。當(dāng)基礎(chǔ)模板支撐牢固
      ,即在模板面上投測(cè)中線(xiàn)點(diǎn)(十字形)
      ,并根據(jù)中線(xiàn)點(diǎn)
      ,初定位地腳螺栓的位置
      ,然后調(diào)整模板面上的中線(xiàn)點(diǎn)與鉆孔鋼模上的十字線(xiàn)重合
      ,精確的把地腳螺栓安放在設(shè)計(jì)位置
      。地腳螺栓安裝以后
      ,檢查螺栓下端第一絲扣標(biāo)高是符合要求
      ,合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上
      。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷
      ,宜采用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。而為了保證地腳螺栓位置及標(biāo)高的正確
      ,在土建澆注混凝土?xí)r應(yīng)進(jìn)行看守觀測(cè),如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)立即通知施工人員及時(shí)處理
      。當(dāng)所有基礎(chǔ)錨栓施工完畢后
      ,報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收工作,并做出隱蔽工程驗(yàn)收單
      ,交相關(guān)單位簽定確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)不合格部位
      ,及時(shí)返修整改,確保所有部位完全合格

        


        某廠房鋼結(jié)構(gòu)施工圖

        二、鋼結(jié)構(gòu)吊裝

        (一)吊裝準(zhǔn)備工作

        對(duì)本工程所有基礎(chǔ)錨栓進(jìn)行全部復(fù)測(cè)

      ,并做好原始記錄
      ,確保所有基礎(chǔ)錨栓各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的要求
      。同時(shí)將所有基礎(chǔ)錨栓進(jìn)行清理、打油
      、復(fù)核標(biāo)高,安裝螺栓全部到位
      。對(duì)所有整體軸線(xiàn)和柱間尺寸進(jìn)行復(fù)核

        根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路和材料堆放情況,設(shè)置并清理吊裝行進(jìn)路線(xiàn)

      ,保證所有道路暢通無(wú)阻。分別找出各鋼構(gòu)件的基準(zhǔn)點(diǎn)
      ,做出明顯的標(biāo)志。

        


        鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件

      ,查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件
      ,檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形情況,并記錄在案
      ,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對(duì)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件
      ,應(yīng)先檢查復(fù)核軸線(xiàn)位置、高低偏差、平整度
      、標(biāo)高
      ,然后彈出十字中心線(xiàn)和引測(cè)標(biāo)高
      ,同時(shí)必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面
      ,又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一

        (二) 吊裝方法

        該工程采用兩臺(tái)16t汽車(chē)吊進(jìn)行流水吊裝(根據(jù)實(shí)際情況可增加吊裝設(shè)備)

      ,次構(gòu)件及板材采用人工懸拉
      ,鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝
      。每片雨篷梁先在地面拼裝校正后再吊裝
      ,必要時(shí)人工抬升輔助拼裝,鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起板法
      ,吊裝時(shí)采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝
      。為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù),該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線(xiàn)的先后順序吊裝施工,且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件
      ,后吊裝平面構(gòu)件
      ,以減少建筑物的縱向長(zhǎng)度安裝累計(jì)誤差

        


        (三) 鋼柱的吊裝與校正

        鋼柱材料卸貨時(shí)

      ,根據(jù)鋼柱構(gòu)件編號(hào)按照施工圖紙一一就位。構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝
      ,為提高吊裝效率,在堆放柱時(shí)
      ,盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。

        將汽車(chē)吊鋼絲繩綁扎好鋼柱和吊點(diǎn)

      ,并用纜風(fēng)繩將鋼柱一頭綁好,輔助起吊
      ,起吊時(shí)先進(jìn)行試吊,找準(zhǔn)起吊后方可起吊
      。起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定,檢查吊索牢固和吊車(chē)穩(wěn)定
      ,同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車(chē)
      ,然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm
      ,對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線(xiàn),指揮吊車(chē)下降
      ,把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定
      ,鋼柱經(jīng)初校正后
      ,待垂直度偏差控制在20mm 以?xún)?nèi)方可使起重機(jī)脫鉤,鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)
      ,如有偏差立即進(jìn)行校正
      ,在校正過(guò)程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制墊塊之間是否脫空,以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高誤差

        柱子的垂直校正,測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線(xiàn)上

      ,先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線(xiàn)
      ,再漸漸仰視到柱頂
      ,如中線(xiàn)偏離視線(xiàn),表示柱子不垂直
      ,可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐
      ,可用敲打等方法使柱子垂直。在實(shí)際工作中
      ,常把成排的柱子都豎起來(lái)
      ,然后進(jìn)行校正
      。這時(shí)可把兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線(xiàn)一側(cè),偏離中線(xiàn)一般不得大于3mm

        (四) 鋼梁的吊裝與校正

        鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)

      ,先應(yīng)拼裝
      。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法,人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板
      。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索
      ,試吊時(shí)吊車(chē)起吊一定要緩慢上升
      ,做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)
      ,達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置,再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩
      ,轉(zhuǎn)動(dòng)到位后,即可用板鉗來(lái)定柱梁孔位
      ,同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加兩根臨時(shí)固定纜風(fēng)繩
      ,第二榀后的大梁則用屋面檀條或連系梁加以臨時(shí)固定

        在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核

      ,此時(shí)一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行調(diào)整
      ,待大梁安裝完后方可松開(kāi)纜索。對(duì)鋼梁屋脊線(xiàn)也必須控制
      ,使屋架與柱兩端中心線(xiàn)等值偏差
      ,這樣各跨鋼屋架均在同一中心線(xiàn)上

        (五) 柱底板墊塊安裝及二次灌漿

        鋼柱安裝時(shí),因需調(diào)整柱高程

      ,通常于柱底端頭板下放置墊塊
      ,而墊塊的尺寸
      ,一般只考慮承載鋼架本身的重量
      。基礎(chǔ)混凝土面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度
      ,由此可計(jì)算出所需墊塊的數(shù)量。柱底墊塊應(yīng)包括6mm墊鐵或鍥形墊鐵
      ,鍥形墊鐵墊到柱底板角

        主鋼構(gòu)吊裝校正完成后

      ,才可進(jìn)行灌漿
      ,通常校正完畢后三天內(nèi)完成,以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位
      ,灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石膨脹混凝土,使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸
      ,灌漿混凝土強(qiáng)度比柱混凝土強(qiáng)度高一級(jí)
      。灌漿前準(zhǔn)備工作,削除混凝土表面過(guò)高處使灌漿厚度至少保持4cm以上
      ,去除混凝土表面的細(xì)微物
      ,油脂、泥土等不良物質(zhì)
      ,保持適當(dāng)粗糙
      。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面
      ,且留出間隔
      ,并稍具傾斜,以使插入木棒或鋼筋
      。灌漿料必須以拌合機(jī)拌合
      ,若以手拌合,則缺乏流動(dòng)性而使水易增加
      ,造成收縮之危險(xiǎn)。一經(jīng)灌注
      ,必須連續(xù)不斷進(jìn)行作業(yè)
      ,直到灌漿從周?chē)鰹橹?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">,灌漿料必須從一側(cè)開(kāi)始
      ,未完成前不可中斷
      。灌注后,保持濕潤(rùn)狀態(tài)保養(yǎng)至少7天

        (六) 高強(qiáng)度螺栓施工方法

        該鋼結(jié)構(gòu)工程鋼梁

      、柱連接采用大六角高強(qiáng)螺栓,安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔
      ,不得在雨中作業(yè)
      。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰,兩個(gè)連接件的順序?yàn)橄戎饕蟠我?div id="4qifd00" class="flower right">
      ,H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣
      、復(fù)板的順序
      ,同一節(jié)柱上梁
      、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn)
      ,最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)
      。高強(qiáng)螺栓緊固程度用扭矩扳手進(jìn)行控制,其外露絲扣為2-3絲
      ,連接檁條墻梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓墊兩個(gè)墊圈。所有安裝螺孔
      ,均不得采用氣割擴(kuò)孔,當(dāng)板疊銷(xiāo)孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)
      ,可用鉸刀進(jìn)行修整,但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍
      ,鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙
      。同時(shí)本工程所有規(guī)格的高強(qiáng)螺栓經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣后送試驗(yàn)室試驗(yàn)

        該工程擬編制一個(gè)班組6人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工

      ,其中螺栓安裝4人
      ,初擰2人
      ,終擰2人
      ,必須做到當(dāng)天安裝的螺栓當(dāng)天終擰完畢。

        


        (七) 焊接方法及焊接材料要求

        必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)將搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)

      、防雨棚
      ,以改善因風(fēng)、雨等自然環(huán)境所造成的影響。

        選用適當(dāng)?shù)碾姾笝C(jī)

      、碳弧氣刨
      、穩(wěn)壓器及焊接輔助裝置如干燥箱、保溫筒等
      ,確保焊接所需的裝備完整,能滿(mǎn)足質(zhì)量保證的需要
      ,焊前焊條必須烘干處理

        提供合格的焊接工人及探傷工程師,所有焊工均必須持證上崗

      ,所有對(duì)接焊縫均必須探傷,焊縫等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求

        1.焊接方法和焊接材料選擇:

        根據(jù)工程結(jié)構(gòu)焊接接點(diǎn)位置,現(xiàn)場(chǎng)焊接施工采用手工焊相結(jié)合的焊接方法

      ,焊接材料根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼材的材質(zhì),現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊,焊接材料為:E4303或E506焊條,定位焊用手工電弧焊進(jìn)行
      。打底焊用直徑3.2的焊條
      ,填充及蓋面焊用直徑4.0的焊條進(jìn)行
      。(如天氣較濕
      ,需進(jìn)行電焊條烘烤)按表選擇:

        2.結(jié)構(gòu)焊接施工順序:

        焊接施工順序?qū)附幼冃渭昂负髿堄鄳?yīng)力有很大影響,在焊接時(shí)為盡量減少結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力

      ,結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)盡量實(shí)行對(duì)稱(chēng)焊接,讓結(jié)構(gòu)受熱點(diǎn)在整個(gè)平面內(nèi)對(duì)稱(chēng)
      、均勻分布,避免結(jié)構(gòu)因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘余應(yīng)力

        3.焊接順序要求:

       ?div id="d48novz" class="flower left">

      、倏傮w原則:任一構(gòu)件焊接盡可能安排雙數(shù)焊工進(jìn)行對(duì)稱(chēng)施焊,為最大限度地避免焊接應(yīng)力導(dǎo)致構(gòu)件變形
      ,應(yīng)先施焊完整個(gè)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的打底焊
      ,再施焊整個(gè)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的填充焊
      ,最后施焊節(jié)點(diǎn)的蓋面焊
      ,使各層應(yīng)力有一個(gè)自由釋放的過(guò)程

       ?div id="d48novz" class="flower left">

      、谠谑┖盖?div id="d48novz" class="flower left">
      ,要求焊工先檢查工裝胎架是否對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行了有效定位,結(jié)構(gòu)兩端是否有保型裝置
      ,并且做好防風(fēng)
      、抗雨、保溫等各項(xiàng)焊前準(zhǔn)備工作
      ,在施焊過(guò)程中盡可能使用一種焊接方法進(jìn)行施焊
      ,以減少焊接能量不同引起的附加焊接應(yīng)力

        4.焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求:

        本工程2層梁柱

      、梁梁之間對(duì)接焊縫為二級(jí)焊縫,焊縫焊好24小時(shí)后進(jìn)行20%的超聲波無(wú)損探傷,評(píng)定等級(jí)Ⅲ級(jí)
      。其它部位的焊縫為角焊縫、三級(jí)焊縫
      ,不進(jìn)行探傷試驗(yàn)

        5.焊接工藝評(píng)定要求:

       ?div id="jfovm50" class="index-wrap">、俸附庸に囋u(píng)定根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定,按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》

      、施工圖技術(shù)要求進(jìn)行。

       ?div id="jfovm50" class="index-wrap">、诤附庸に囋u(píng)定之前,應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點(diǎn)形式提出相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)

      ,用來(lái)指導(dǎo)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)(已做過(guò)的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn),經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)后可免做或替代)
      。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)經(jīng)多次檢驗(yàn)或試驗(yàn)評(píng)定合格后
      ,由公司檢測(cè)中心根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果出具焊拼工藝評(píng)定報(bào)告

       ?div id="jfovm50" class="index-wrap">、酆附庸に囋u(píng)定前,主管焊接工程師應(yīng)根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》中的內(nèi)容

      ,并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
      、節(jié)點(diǎn)形式等編制焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案

        ④焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案由主管焊接工程師提出

      ,經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理會(huì)簽后實(shí)施

        ⑤施工單位根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告

      ,編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)用于指導(dǎo)產(chǎn)品的焊接。

        


        鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝施工工藝

        三

      、屋面
      、墻面系統(tǒng)安裝

        (一)檁條及支撐系統(tǒng)的安裝

        檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝

      ,進(jìn)行交叉作業(yè),流水施工

        該鋼結(jié)構(gòu)工程檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝,安裝要求螺孔位置對(duì)準(zhǔn)

      ,擰緊程度合理
      。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位,采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝

        支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性

        吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件之間垂直度及水平度,為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線(xiàn)

      ,需及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐
      。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松
      ,當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí)
      ,則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況
      ,但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐
      ,并對(duì)齊屋頂梁就能保持屋頂垂直
      ?div id="m50uktp" class="box-center"> ?傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐

        


        一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上,吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上

      。臺(tái)度角鋼采用膨脹螺栓固定,山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上

        屋面

      、墻面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度,并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等

        整平:檁條安裝前,應(yīng)對(duì)檁條支承點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量和整平,低的點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)墊高,檁條間高差應(yīng)嚴(yán)格控制在±5mm范圍內(nèi)。

        彈線(xiàn):檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定

      ,所以支承點(diǎn)應(yīng)用墨線(xiàn)彈出(或劃出)中心位置
      ,以供檁條安裝定位,確保檁條的直線(xiàn)性和按檁條布置圖布置

        垂直起吊及布置:按布置需要對(duì)檁條進(jìn)行適當(dāng)捆裝后,用汽車(chē)吊提升吊到指定位置

      ,然后根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格,對(duì)檁條進(jìn)行布置
      ,做到堆放合理
      ,布置正確(或在施工場(chǎng)地上將各種規(guī)格的檁條按圖紙置抬運(yùn)到位,借用滑輪提升到屋面上)

        搭接:由安裝工根據(jù)布置的檁條按圖紙要求進(jìn)行螺栓連接,連接前應(yīng)對(duì)固定點(diǎn)位置進(jìn)行測(cè)量

      ,確保間距
      、位置正確,直線(xiàn)度不大于6mm
      ,高差不大于5mm

        (二)屋面板及包邊板安裝

        屋面板縱向不設(shè)接頭

      ,施工現(xiàn)場(chǎng)一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板制作場(chǎng)地和成品堆放場(chǎng)地。采用起吊將屋面板運(yùn)輸至屋面
      ,安裝順序應(yīng)考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向而從廠房一端開(kāi)始逐跨鋪設(shè)
      。屋面板施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況再定

        先靠山墻邊安裝第一塊板

      ,當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時(shí),在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線(xiàn)
      ,這根線(xiàn)和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)
      ,便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正,然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè)
      ,方法是測(cè)量已固定好的屋面板寬度
      。在屋脊線(xiàn)處(或板頂部)和檐口(或板底部)各測(cè)量一次
      ,以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形,保證屋面板的平行和垂直度

        該鋼結(jié)構(gòu)工程屋面板折彎件主要有屋脊內(nèi)外收邊

      、封口板及山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后順序)
      ,這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘,彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊
      、美觀
      、滿(mǎn)足防水效果,全部固定完畢后
      ,用密封膠打完一段再輕擦使均勻
      ,泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿(mǎn)密封膠。

        1

      、屋面板安裝:

        


        施工順序:

        施工順序由結(jié)構(gòu)具備條件的先后順序決定,正常施工順序從屋蓋的一端向另一端發(fā)展

        施工程序:

        根據(jù)金屬屋面系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)的安裝程序,本工程的施工程序如下圖所示:

        在檁條上搭設(shè)人行走道

      ,確保施工安全和施工進(jìn)度

        安裝時(shí),用吊機(jī)把板吊到屋面上(也可以采用人工吊裝法)

      。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝
      ,不得使用鋼帶
      。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條,從而防止板沿變形
      。板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放
      ,避免磕碰,嚴(yán)禁拖地
      ,以免破壞板材
      。安裝前應(yīng)首先把板材表面清除干凈
      ,然后檢查板面是否有殘留物
      ,如有則用清潔劑和水把殘留物清洗干凈,并用干布抹干表面的濕氣

        板的鋪設(shè)方向必須是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè),在屋面板安裝過(guò)程中必須隨時(shí)彈線(xiàn)

      ,以防累積誤差
      。在屋面板安裝過(guò)程中
      ,屋脊蓋板和防水堵頭(或屋面板上彎)安裝必須同時(shí)跟上。板對(duì)集中荷載較敏感
      ,因此屋面彩板施工時(shí)
      ,施工人員不得聚集在一起,以避免集中荷載導(dǎo)致板的局部破壞
      。安裝屋面板時(shí)采用邊吊運(yùn)邊安裝,至少要做到把吊運(yùn)屋面上的板當(dāng)天安裝完
      ,凡是當(dāng)天沒(méi)有安裝完的板
      ,必須采取相應(yīng)措施防止墜落。

        質(zhì)量要求:壓型板尺寸無(wú)誤

      、表面干凈、無(wú)可察覺(jué)的凹凸和折紋
      、接槎順直、縱橫搭接均成直線(xiàn)
      ,接縫均勻整齊
      ,嚴(yán)密無(wú)翹曲、無(wú)錯(cuò)鉆孔洞

        2

      、屋脊堵頭(或屋面板上彎)及屋脊板的安裝:

        放線(xiàn)定位:第一塊屋脊板的起始基準(zhǔn)線(xiàn)

      ,順安裝方向定出屋脊堵頭(或屋面板上彎)及屋脊堵頭兩邊線(xiàn)的安裝控制線(xiàn)。

        安裝屋脊堵頭板(或屋面板上彎)

      ,堵頭板與壓型板接觸部位滿(mǎn)涂防水膠,然后安裝
      ,用防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏
      ,依次安裝后續(xù)堵頭
      。安裝第一塊屋脊板,依起始基準(zhǔn)線(xiàn)和控制線(xiàn)安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上測(cè)量劃出彎折擋水板的定位板
      ,用剪刀剪口
      ,將屋脊板用規(guī)定的拉鉚釘固定于壓型板上,用防水膠將固定件密封
      ,依劃出的彎折定位線(xiàn)彎折定位線(xiàn)彎折擋水板

        3

      、泛水
      、包角、伸縮縫蓋板的安裝:

        放線(xiàn)定出第一塊的起始基準(zhǔn)線(xiàn)

      ,順安裝方向確定板兩邊線(xiàn)的控制線(xiàn)
      。安裝第一塊,依基準(zhǔn)線(xiàn)和控制線(xiàn)安裝第二塊板調(diào)整定位
      ,固定在固定板上,用防水膠將固定件密封以防滲漏
      。在第一塊板上量測(cè)劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線(xiàn)
      、在板的搭接部位涂防水膠,安裝第二塊板調(diào)整定位
      ,固定件固定并涂防水膠密封
      ,依次安裝第二塊板及后續(xù)板

        (三)天溝安裝

        


        本工程采用鍍鋅鋼天溝排水,兩段天溝之間的連接方式為對(duì)接焊接

        天溝對(duì)接焊接

      。天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈
      ,對(duì)接時(shí)注意對(duì)焊縫間隙不能超過(guò)1mm
      ,先點(diǎn)焊,確認(rèn)滿(mǎn)足要求后方可焊接
      。為提高施工效率
      ,可在地面將幾段天溝拼裝在一起
      ,然后再安裝
      ,可以大大減少高空作業(yè)
      ,提高天溝拼接質(zhì)量。

        開(kāi)落水孔

      。安裝好一段天溝后
      ,先要在設(shè)計(jì)的落水孔位置中部鉆幾個(gè)孔,避免天溝存水
      ,對(duì)施工造成影響
      。天溝對(duì)應(yīng)部位的板安裝好后
      ,必須及時(shí)開(kāi)落水孔。正式落水孔用空心鉆切割機(jī)開(kāi)孔或切割機(jī)開(kāi)孔.

        (四)墻面板安裝

        墻板原則上采用工具式的外掛移動(dòng)鋁管腳手架或簡(jiǎn)易掛架進(jìn)行施工

      。安裝時(shí)應(yīng)注意水平和垂直方向的操作偏差,保證橫平豎直
      ,同時(shí)安裝上部墻板時(shí)對(duì)其底端墻檁用方木在其下?lián)螇|并復(fù)核之
      。安裝外墻板前先安裝墻面系統(tǒng)的上口泛水
      、窗門(mén)側(cè)泛水及與磚墻交接處臺(tái)度收邊,墻板安裝好后再安裝下口泛水包邊及陰
      、陽(yáng)包角板等

        (五)油漆施工

        待鋼架焊接完成后,油漆施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)油漆的涂裝

      。油漆涂裝前
      ,必須將構(gòu)件進(jìn)行清理和打磨
      ,保證焊縫處平整
      。然后用防銹底油漆打底,待24小時(shí)后再做面漆
      。其他施工工序同廠內(nèi)油漆工序

        (六)門(mén)窗工程

        待門(mén)窗洞口成型后

      ,門(mén)窗施工班組應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核
      ,根據(jù)實(shí)際測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行門(mén)窗的制作
      。按照先窗框后窗扇的順序進(jìn)行安裝
      。窗框與洞口縫隙較大時(shí)
      ,在打膠前應(yīng)采用發(fā)泡劑進(jìn)行填充
      。玻璃膠應(yīng)涂抹到位
      、均勻,確保良好的密封性和觀感質(zhì)量

        四

      、竣工驗(yàn)收

        竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備:按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求做好資料整理工作;按照先班組檢查

      ,再項(xiàng)目部檢查
      ,最后總包、監(jiān)理和業(yè)主檢查的原則
      ,對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收
      ,發(fā)現(xiàn)不合格工序必須及時(shí)整改
      ,不得將同樣的問(wèn)題帶到下一檢查程序中。

        組織竣工驗(yàn)收:邀請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站會(huì)同五方主體對(duì)工程資料和施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收

      。驗(yàn)收合格后
      ,做好資料裝訂和歸檔工作